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卷板加工卷筒过程引起筒体变形的原因分析

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卷板加工卷筒过程引起筒体变形的原因分析

发布日期:2022-06-26 来源:www.tzzfjx.cn

在卷板加工领域,经常使用卷板机、剪板机、折弯机等机械设备。我们在使用卷板机卷制卷板加工鼓的时候,经常会遇到卷制的桶中间大两头小的情况,也就是腰鼓形状是典型的变形。进一步的试验表明,对于材料性能相同的中薄板,板宽越大,轧制圆柱体的直径越小,越容易产生上述变形。当板材宽度超过5m时(这种情况下先焊后轧平板),桶形变形会很明显,给焊接或内部组装带来很大不便。如果变形过大,须对工件进行整形,以满足后续工序的要求,但变形的整形非常困难,费时费力。

为了尽可能减少卷板加工的整形过程,分析变形的原因,并采取相应的措施进行弥补。我们选用的卷板机各方面都没有问题,但是在实际应用中出现变形,尤其是卷筒的变形。这是什么原因造成的?

一旦发生变形,会给后续的焊接、安装等环节带来诸多不便。但是这种情况很难调整,所以只能淘汰卷板机卷出来的不合格产品。看来卷板机须一次性卷出合格的筒体。为了减少加工过程中的变形,应事先采取相应的措施。

卷板机工作时,上辊向下压,边辊转动,使板材绕上辊不断弯曲,从而轧制出所需半径的圆筒。如果在侧辊刚度不够的情况下,上辊的压紧力过大,在卷筒加工过程中辊轴会发生变形和挠曲,特别是对于辊轴较长的卷板机,这个问题更为严重。

如果辊轴长度较大,卷板机上辊和下辊沿长度方向的间隙会有所不同。一般中间部分间隙大,两端间隙小,造成辊轴两端压紧力大,中间压紧力小的状态,在受力不均的情况下会发生变形。

当板厚与轧制圆筒直径相同时,板宽越大;或者在板厚与板宽相同的情况下,卷制圆筒直径越小,所需的压紧力和卷板力越大,导致卷板机辊轴挠度越大,卷筒变形越明显。